Прокатное оборудование

Прокатные станы для изготовления катанки диаметром от 5 до 20 мм при скорости прокатки до 120 м/с. Мы используем самые современные технологии в производстве высокоскоростных моно- и многоблочных линий прокатных станов, которые отличаются доступностью и высоким качеством.

Компания MWE поставляет бескорпусные прокатные клети.

Для крепления валков используются:

Конические роликовые подшипники с возможностью радиальной регулировки валков;
Цилиндрические роликовые радиальные подшипники в сочетании с осевыми радиальными шарикоподшипниками для осевой регулировки валков.

Для обеспечения повышенной надежности и требуемого уровня снабжения растущего промышленного производства мы пошли на значительное расширение и увеличение мощностей.

Мы обладаем необходимым опытом в изготовлении прецизионных редукторов на лучшем оборудовании, обеспечивающем полный производственный цикл. Наша команда инженеров и металлургов, а также современное производственное и испытательное оснащение позволяют нам добиваться уровня надежности, требуемой для тяжелых условий эксплуатации.

APROCS (Advanced Property Control System) APROCS — это система контроля температуры для прокатных станов, работающих на скорости до 120 м/с.
Свойства современных проволочных станов:

Скорость прокатки до 120 м/с;
Коэффициент использования материала 90% и выше;
Выход материала более 96%;
Хорошие допуски и минимальные зазубрины на поверхности, что повышает рыночную цену изделий;

Различные типы ножниц нашли широкое применение в работе прокатных станов.
MWE поставляет следующие виды ножниц:

Летучие ножницы (кривошипные или кривошипно-рычажные) на прокатном стане;
Ножницы для резки катанки на высокоскоростной прокатке;
Ножницы для нарезания заготовки по длине холодильника;
Ножницы для резки проката на длину готового изделия:

Характерные особенности
Конструктивные элементы:

Прочная и компактная конструкция;
Консольные валки;
Валки, расположенные в 450 плоскостях с 900 вариантами ориентации клетей относительно друг друга;
Шейка валка диаметром 150 мм;

Полная стандартизация механических компонентов гарантирует стабильное качество оборудования, а также высокий уровень производительности. В зависимости от различных требований к скорости, холодильники могут комплектоваться подъемными настилами и естественным торможением, магнитным торможением или двухканальным и механическим торможением. В отдельных случаях холодильники снабжены медленным охлаждением с помощью изоляционных крышек и принудительным охлаждением с применением систем распыления воды или водяных резервуаров. Для высокоскоростных режимов прокатки доступны двухканальная или двойная двухканальная система охлаждения.

Моталки Эденборна и Гаррета изготовляют катушки с вертикальной осью. Моталки предназначены для работы со стержнями от 5,5 мм до 50 мм прии скорости вращения стержня до 40 м/сек.

Конструкция компактна и прочна. Трубы уложены таким образом, чтобы получить на выходе катушки идеальной формы. Подшипники защищены от тепловых излучений.

Оборудование окончательной обработки включает в себя устройства автоматической укладки, пакетирования, обвязки, взвешивания и маркировки проката

Штабелеры, предназначенные для обработки прямых и обратных слоев, пригодны для всех типов секций. Обработка прямого и обратного слоя может быть механической, магнитной или магнитной с высокопроизводительной укладкой.
Все штабелеры имеют встроенную функцию пакетирования. Упаковщики круглых и плоских прутков снабжены системой их подсчета.
Форма упаковки может быть круглой, квадратной, прямоугольной и шестиугольной.

Разработана по дизайну и спецификациям заказчиков для сталелитейных, трубопрокатных, энергетических, сахарных, химических предприятий.

Экономическая эффективность производителя техники в значительной степени зависит от его собственных возможностей и компетентности сотрудников, что по большому счету и определяет качество оборудования и своевременность доставки.

Полный комплекс инфраструктуры и техники, размещенный на 100000 кв. м. рабочего пространства предприятия, предназначен для выполнения широкого спектра работ и задач. Мы также специализируемся на производстве тяжелых работ по горизонтальному и вертикальному растачиванию, зубофрезерной обработке и многих других. Подобные агрегаты работают в тесной связи с мостовыми кранами максимальной грузоподъемностью 40 тонн и высотой подъема 8,5 м. Наши объекты обеспечены резервным аварийным электроснабжением в полном объеме.

Обработка валков на токарных станках с ЧПУ:

Контроллер ЧПУ Siemens 802D с точностью 0,001;
1100-миллиметровая станина с 4 направляющими для лучшей жесткости;
Отверстие шпинделя большого размера и тяжелая задняя бабка;
Закаленные и отшлифованные направляющие с покрытием Turcite-B для более длительного срока службы.

Система вращающихся барабанов с двойным приводом гарантирует снижение времени отклика в два раза по сравнению с двухканальной системой, поэтому подходит для прокатных станов производительностью более 30 тонн в час;
Привод установлен как на входе, так и в конце участка, для лучшего контроля работы системы «старт-стоп» барабана;
Отсутствие отклонения на сторонах входа и выхода в отличие от двухканальной системы;
Уменьшенный размер паза для приема арматуры для лучшего контроля и плавного хода на высоких скоростях;
Многоканальная конструкция дает время для остановки прутка перед выгрузкой в холодильник;